剪板折弯加工的特点以及注意事项
来源:    发布时间: 2022-05-16 16:40   889 次浏览   大小:  16px  14px  12px
剪板折弯加工的一般步骤是通过剪板机将金属板切割成所需的形状和尺寸,通过金芯模具的冲压使金属板塑性变形并形成一定的结构,然后将金属板与其他功能性和装饰性零件焊接在一起。板
剪板折弯加工的一般步骤是通过剪板机将金属板切割成所需的形状和尺寸,通过金芯模具的冲压使金属板塑性变形并形成一定的结构,然后将金属板与其他功能性和装饰性零件焊接在一起。板材切割加工常用于制作烟囱、汽车壳体、铁皮炉等产品。在板材切割过程中需要应用很多知识,尤其是几何知识。否则,在再加工过程中很难掌握加工金属板的尺寸。同时,还需要了解一些金属板材切割、弯曲、焊接和铆接的知识,以便进行板材切割操作。
      由于导热性差,延伸率比普通低碳钢低,所需变形力大;与碳钢相比,板材在弯曲过程中具有较强的回弹倾向;由于板材相对于碳钢的伸长率较低,弯曲时工件的弯曲角度R应大于碳钢的弯曲角度R,否则可能出现裂纹;其次,由于板材的高硬度和显著的冷加工硬化效应,选择弯曲工具时应选择热处理硬度大于60HRC的工具钢,其表面粗糙度比碳钢弯曲工具高一个数量级。在单位尺寸下,板材越厚,所需的弯曲力越大,随着板材厚度的增加,选择弯曲设备时弯曲力的裕度应越大;
      剪板折弯加工和弯曲操作人员的送料指与剪口和压料装置的距离应小于200mm。剪切触发器上的防护栅栏不得阻挡切割部分的操作员眼睛。操作后产生的废物是有棱角的。操作人员应及时拆除,防止刺伤和割伤。放置围栏,防止操作员的手进入剪刀掉落的区域。工作中严禁在地面上捡拾废料,以免被掉落的工件砸伤。不允许切割淬火材料,也不允许切割超过剪切机工作能力的材料。不得由一个人单独操作剪切和弯曲。2-3人协调进料,控制尺寸精度和回收,确定1人负责统一指挥。
      剪板折弯加工使用的刀具应根据被切割材料的类型和厚度实时更换,以确保切割工作能够正常进行。在板材切割过程中,不要将多块板材堆放在一起进行切割,因为图纸很方便。简单的加工必须在单件中进行。在板材切割加工和待切割材料的运输过程中,容易导致安全事故。因此,操作人员在加工过程中必须注意存在安全隐患的地方。如果发生事故,应立即停止。